반건식 석고 블록 전자동 생산라인

장비 특징

이 장비는 독창적인 설계로 조작이 간편하며, 점유 면적이 작고 생산 속도가 빠르며 수율이 높습니다. 생산 공정이 과학적이고 합리적으로 설계되어 주조법으로 제조되는 석고 블록 장비를 대체하며, 제품의 각종 성능 지표가 주조법으로 생산된 제품보다 우수합니다.

독특한 혼합 방식과 이중 분무형 지능형 수분 추가 시스템을 갖추고 있습니다. 정확한 재료 배치 시스템, 압축비와 압력의 조화로운 조절, 지능형 전자 제어 원터치 시작 기능, 고압 저소음, 건조 과정이 필요 없으며, 인공지능 팰릿팅 및 벽돌 수거 기능까지 탑재되어 있습니다.

반건식 성형 석고 블록과 전통 성형 인산석 블록의 분석 비교

전통적인 인산석 블록은 일반적으로 주조법으로 생산됩니다. 이 방식은 물-시멘트 비율이 높고 건조 기간이 길며 비용도 상대적으로 높아, 석고 제품의 규모화·연속화 생산에 불리하며, 공사 현장의 요구를 충족시키지 못하고 산업 부산물인 인산석의 대량 활용에도 적합하지 않습니다. 주조법으로 제조된 석고 경화체는 밀도는 낮지만 건조 기간이 길고 경도와 강도가 낮아 취급 중 파손률이 높고 시장에서의 인정도 낮습니다. 이러한 요인들은 인산석 건자재의 응용 발전을 크게 제약하고, 인산석 자원의 종합 이용률을 저하시켜 인산석 처리 능력과 관련 산업의 종합 효익 향상에도 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 물-시멘트 비율을 낮추고 건조 비용을 절감하며 생산 주기를 단축하고, 제품의 강도와 품질을 향상시키고 시장 수용성을 확대하는 것은 제조사들의 오랜 추구이자 소망입니다. 반건식 석고 블록의 생산에는 주요 원료로 건축용 석회를 사용하며, Qisheng이 개발한 특수 첨가제를 소량 첨가하여 건축용 석고의 수화 반응과 결정핵 형성을 조절·조정합니다. 독특한 성형 방식을 통해 수화 반응 중 수소 결합과 결정핵이 상호 작용하도록 유도함으로써 블록의 강도를 높이고, 모든 성능 지표가 JC/T698-2010 석고 블록 표준 요구 사항을 훨씬 초과합니다. 반건식 석고 기술의 핵심은 석고 블록 생산 시 물-시멘트 비율을 약 30%로 낮추는 데 있으며, 이를 통해 수화 반응이 전통적인 주조법보다 더욱 격렬해지고 온도도 주조법보다 약 10℃ 높아져 건조 기간을 효과적으로 단축할 수 있습니다. 이 과정에서 첨가제를 사용하여 결정 조절, 균일화 및 분산을 통해 수화 반응이 정상적이고 완전하게 진행되도록 보장합니다. 이러한 물-시멘트 비율을 낮춘 반건식 생산 기술 덕분에 생산된 석고 제품은 건조나 자연 건조 없이 바로 포장·보관하거나 출하할 수 있어 석고 블록의 생산 주기와 비용을 크게 단축할 수 있습니다. 또한 HF 첨가제의 성공적인 개발로 석고 결합재는 결정 조절, 응고 조절, 분산, 방습 등 주요 기능을 갖추게 되어, 다양한 석고 제품에 맞춰 적절히 비율을 조정하여 생산 및 성능 요구를 충족시킬 수 있게 되었습니다. 반건식 석고 결합재는 성능이 우수하고 비용이 저렴하여 석고 제품의 발전 가능성을 넓혀주고, 그 적용 범위도 매우 광범위합니다. 예를 들어 각종 표준 벽돌, 중공 벽돌, 조립식 스트립 판넬, 방화판, 종이면 석고판 등에 두루 활용될 수 있습니다. 반건식 공법은 석고의 수화 경화 메커니즘을 활용하며, 주조법에서 요구되는 물의 양 개념을 뛰어넘기 때문에 향후 정전기 방지 바닥용 석고 심재 및 각종 석고 경화 재료의 생산과 응용에도 적용될 가능성이 크며, 그 발전 전망은 매우 밝습니다.

특수 제작 믹서

이 믹서는 독일 기술을 채택하여 전체 구동이 안정적이고 혼합 효율이 높으며, 균일한 혼합(사각지대 없는 혼합)을 제공합니다. 독특한 밀봉 장치로 누출 문제가 없고 내구성이 뛰어나며, 내부 청소가 용이하고 유지보수 공간도 넓습니다.

반건식 석고 블록의 성능 특징

중공률 52%, 표현 밀도 <760kg/m³, 파단 하중 >5000N, 압축강도 >5MP, 연화 계수 >0.7입니다.
목표 고객층

인산석 폐기물 자원화 처리 공장, 신형 벽체 건자재 생산업체, 조립식 칸막이 건자재 제조사, 화학 산업 부산물 석고 처리 업체, 건축용 칸막이 재료 공급업체, 해외 친환경 벽체 건자재 구매업체, 조립식 건축 공사 지원 업체

응용 분야

건축 실내 비내력 칸막이용 석고 블록 대량 생산 프로젝트

화학 공장 내 인산석 산업 폐기물 자원화 재활용 프로젝트

조립식 주택 및 호텔 아파트용 경량 칸막이 건자재 생산

건설 현장 방화 칸막이 및 소방 전용 석고 방화 판넬 가공

종이면 석고판 및 석고 경질 기재용 부재 예비 가공

정전기 방지 전기실 바닥용 석고 심재 예비 가공 및 심층 가공 프로젝트

업계 문제 해결

전통적인 주조법 석고 블록의 물-시멘트 비율이 높고 건조 기간이 길며, 부지 점유량이 많고 에너지 비용이 극히 높은 생산 문제를 해결합니다.

구형 주조식 블록의 강도가 낮고 충격에 쉽게 파손되며, 창고 및 운송 중 손실이 크고 최종 시장에서의 인정도 낮은 운영 난제를 극복합니다.

산업 부산물인 인산석을 대량으로 처리하지 못하고 쌓여 오염을 일으키며 자원화 이용률이 낮고 환경 규제 준수에 큰 부담을 느끼는 단점을 타파합니다.

전통적인 생산 라인의 수작업 공정이 많고 숙련 기술자에 의존하며, 전체 인력 비용이 높고 생산 능력이 통제되지 않는 문제를 해결합니다.

구형 석고 제품의 방수·방습 성능이 떨어지고 연화 계수가 낮아 습한 건축 칸막이에 적합하지 않은 품질 한계를 해소합니다.

전통 공법으로는 연속화·규모화된 대량 생산이 어려워 대형 조립식 건축물에 대한 대량 공급이 불가능한 문제를 해결합니다.

핵심 제품의 생산 가치

1. 비용 절감 가치: 건조·건조 시설, 건조 장비, 전기·수도·연료 소비 비용을 절감하고, 후속 생산 운영 비용을 30% 이상 줄입니다. 자동화 생산으로 현장 인력이 대폭 감소하여 장기적인 인건비 지출도 낮아집니다.

2. 품질 가치: 완제품은 높은 강도와 충격 저항성을 갖추고, 흡수율이 낮으며 방습·방수 기능이 뛰어나, 운송 및 시공 중 파손률이 극히 낮습니다. 전통 주조식 석고 블록보다 프리미엄 가격을 책정할 수 있어 고급 조립식 칸막이 공사 주문을 쉽게 수주할 수 있습니다.

3. 환경 가치: 산업용 인산석 폐기물을 효율적으로 처리하고 자원화 이용률을 높여 각국의 저탄소 공장 설립 및 폐기물 활용 환경평가 정책에 부합하며, 해외 프로젝트의 통관과 검수에서도 무리가 없습니다.

4. 생산 능력 가치: 원터치 지능형 생산과 성형 후 정착·양생 과정이 필요 없어 생산 라인이 짧고 회전 속도가 빨라 연중 무휴 대량 주문 처리가 가능하며, 자금 회수도 더 빠릅니다.

5. 장기적 가치: 하나의 장비로 여러 종류의 석고 건자재를 생산할 수 있으며, 향후 정전기 방지 석고 심재나 경질 석고 기재 신제품으로 사업 영역을 확장할 수 있어 장비 재사용 가치도 높습니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 반건식 생산 라인과 주조식 생산 라인의 핵심 차이는 무엇입니까?

A: 본 라인은 물-시멘트 비율이 최저 30%로 낮고, 수화 온도가 더 높으며, 성형 후 건조나 자연 건조가 필요 없고 자동화 수준이 높습니다. 반면 주조식은 물-시멘트 비율이 높고 장시간 건조·건조가 필수이며, 생산 능력이 낮고 완제품의 강도도 떨어집니다.

Q2: 생산된 제품은 국제 석고 건자재 사용 기준을 충족합니까?

A: 완제품의 모든 성능 지표가 국내 JC/T698-2010 석고 블록 국가표준을 훨씬 초과하며, 이화학적 성능이 안정적이고 해외 건축 칸막이 재료 사용 기준에도 적합합니다.

Q3: 장비는 인산석 산업 폐기물을 사용해 생산할 수 있습니까?

A: 산업 부산물인 인산석 자원화를 위해 특별히 개발된 장비로, 전용 첨가제와 함께 사용하면 대량으로 산업 폐기물을 처리할 수 있습니다.

Q4: 블록 성형 후 건조나 자연 건조가 필요한가요?

A: 필요 없습니다. 고압 정압 성형 후 AI 팰릿팅과 포장·보관을 바로 진행하므로 모든 건조·건조 과정이 생략됩니다.

Q5: 동반 믹서는 어떤 장점이 있습니까?

A: 독일식 구동 기술, 사각지대 없는 혼합, 누출 방지 밀봉, 유지보수 편리성, 균일한 혼합 정도 등이 우수하며, 낮은 물-시멘트 비율에 맞춘 정밀한 혼합 작업에 적합합니다.