제품 소개
QS 시리즈 가스블록 지능형 구멍 남기기 적층 생산라인은 당사가 가스블록 산업의 특성을 바탕으로 다년간의 시장 조사를 거쳐 정성스럽게 개발한 차세대 특허 제품입니다. 이 전자동 생산라인은 선진적인 공정 프로세스와 정밀한 기계 가공, 고급 전기 설비를 갖추고 있으며, 탈적·분조·구멍 남기기·적층부터 완제품 더미의 이송 및 포장에 이르는 모든 과정을 통해 팔레트 없이 지게차용 구멍을 미리 남겨두는 자동화된 적층 및 포장을 실현합니다.
본 생산라인은 고객의 기존 설비 구성과 작업 흐름을 변경하지 않은 채, 기존 생산라인의 완제품 출적기 위치에 연결되어 팔레트가 부착된 벽돌 블록을 층별로 집어 올려 설정된 프로그램에 따라 지능적으로 분조하고 구멍을 남긴 후 다시 적층하는 방식으로 작동합니다(기존 생산라인의 완제품 출적기는 기존 방식대로 정상적으로 사용되며 서로 간섭하지 않습니다).
본 생산라인은 자동화 수준이 높고, 처리 가능한 벽돌 블록의 양이 많으며, 분류 효율이 우수하고, 운전 속도가 빠르며, 각 단계 간의 협력이 긴밀하고, 언제든지 벽돌 종류를 변경하거나 속도를 조절하기가 용이하다는 장점을 가지고 있습니다.
본 생산라인은 절단 방식에 따라 복합형(각 금형에서 여러 종류의 벽돌을 혼합 생산)과 단일형(각 금형마다 하나의 벽돌 종류만 생산)으로 구분됩니다. 분조·적층 일체형 로봇과 다수의 분조·구멍 남기기 플랫폼 및 적층 위치가 유기적으로 결합되어, 벽돌 판 제작 후 이송되는 가스블록을 다시 탈적하고 구멍을 남겨 적층하는 기능을 수행합니다. 다양한 벽돌 종류에 대해 설정된 프로그램에 따라 각각 다른 작업 위치에서 분조·구멍 남기기·적층을 진행할 수 있습니다. 고객은 실제 생산 요구에 맞춰 다양한 설비 구성方案을 선택하실 수 있습니다.
설비 구성:
본 생산라인에는 다음 주요 부품들이 포함되며, 이에 한정되지 않습니다.
순번 | 명칭 | 부품 설명 | 비고 |
1 | 분조·적층 일체형 로봇 | 수입 중량급 로봇을 채택하여 설정된 프로그램에 따라 벽돌 블록을 집어 올려 다시 탈적하고 분조하며 적층합니다. | |
2 | 주선 분조기 | 서보 드라이브를 이용해 로봇이 집어 올린 벽돌 블록을 분조 플랫폼으로 밀어내어 벽돌 블록의 구멍 남기기 작업을 함께 수행합니다. | |
3 | 주선 분조기 | 서보 드라이브와 분조기의 협력으로 설정된 프로그램에 따라 벽돌 블록의 구멍 남기기 작업을 수행합니다. | |
4 | 순환 출적기 | 철제 팔레트를 이용해 상하 순환하면서 적층된 완제품 더미를 포장기 위치와 예비 저장 위치, 지게차 주차 공간으로 이송하며, 동시에 빈 팔레트는 하부 층에서 다시 적층 위치로 순환하여 다음 순환 작업을 준비합니다. | |
5 | 자동 포장기 | 적층된 완제품 더미를 수직으로 조여 끈을 묶어 포장합니다. 이렇게 해야 지게차가 전체 더미를 들어올려 야적장으로 이송할 수 있습니다. | 한 생산라인당 두 대가 배치됩니다. |
6 | 필름 감기 | 적층된 완제품 더미 전체를 필름으로 감싸고 자동 열융착 방식으로 접착하여 포장합니다. 이는 제품의 전체 외관을 보호합니다. | 필요에 따라 선택 가능합니다. |
포장기 | |||
7 | 주선 분조기 | 서보 드라이브를 이용해 로봇이 집어 올린 벽돌 블록을 분조 플랫폼으로 밀어내어 벽돌 블록의 구멍 남기기 작업을 함께 수행합니다. | 복합형 구성 |
8 | 주선 분조기 | 서보 드라이브와 분조기의 협력으로 설정된 프로그램에 따라 벽돌 블록의 구멍 남기기 작업을 수행합니다. | 복합형 구성 |
9 | 벽돌 더미 이송기 | 적층된 완제품 더미를 이송기 위치로 이송합니다. | 복합형 구성 |
10 | 벽돌 더미 이송기 | 적층된 완제품 더미 전체를 집어 올려 순환 출적기 위치로 이송합니다. 이후 필름 감기, 포장 및 지게차 이송 작업이 용이하도록 합니다. | 복합형 구성 |
목표 타깃 고객군
증압 가스콘크리트 블록 생산 공장, 기존 가스블록 생산라인 개조 업체, 다양한 종류의 가스블록을 심층 가공하는 공장, 조립식 건축 자재 공급업체, 해외 AAC 블록 공장 건설 및 구매자, 가스 건축 자재 자동화 업그레이드 및 기술 개조 업체
응용场景
표준 가스블록의 팔레트 없는 자동화 적층 및 포장 대량생산
다양한 규격의 혼합형 가스블록을 위한 복합형 분조·구멍 남기기 생산 작업
오래된 가스블록 팔레트 부착 생산라인의 지능형 무팔레트 기술 개조 및 업그레이드
대규모 건축 자재 단지 내 가스블록의 24시간 연속 분류·적층·출고
해외 수출용 가스블록의 방진 필름 감기 및 표준화된 포장·야적장 이송 프로젝트
산업 전통적 생산 문제점 해결
전통적인 가스블록 생산이 목재/철제 팔레트에 의존해 적층되고, 팔레트 구매·손실·회수·창고 관리 비용이 높아지는 운영상의 난제를 해결합니다.
인력에 의한 지게차용 구멍 남기기와 인력에 의한 분조·적층의 낮은 효율, 구멍 위치의 큰 편차, 더미 형태의 비뚤어짐, 이송 중 더미가 흐트러져 파손되는 문제를 극복합니다.
노후된 적층 설비를 멈추고 기존 생산라인 구조를 개조해야 하는 기술 개조의 단점을 타파합니다. 이는 개조 기간이 길고, 가동 중단으로 인한 손실이 크다는 단점이었습니다.
일반 적층 설비가 단일 벽돌 종류에만 적합하고 혼합형 생산이 불가능하며, 유연한 생산 능력이 부족해 주문 적합성이 낮다는 문제를 해결합니다.
인력에 의한 포장의 느슨함과 불균일함, 포장 소모재의 낭비, 출고 제품의 외관 불일치로 인해 해외 수출 검수에 영향을 미치는 문제를 해결합니다.
생산 도입 핵심 가치
1. 개조 비용 저렴: 기존 위치에 추가 설치만으로 기존 증압·판제작·배출 세트를 멈추거나 개조할 필요 없이 신속하게 도입되어 가동 중단 손실이 극히 적습니다.
2. 장기적 비용 절감 효과 뚜렷: 팔레트 없는 구멍 남기기 적층을 실현하여 팔레트 구매·수리·분실·왕복 유지보수 비용을 완전히 절감하고, 소모재 비용도 대폭 줄입니다.
3. 인력 대폭 감소: 전 서보 로봇 자동화 작업으로 분조·적층·구멍 남기기·포장에 투입되는 인력을 줄여 장기적 인건비 지출을 낮춥니다.
4. 주문 적합성 유연성: 단일형과 복합형 두 가지 버전을 선택할 수 있어, 원클릭으로 벽돌 종류를 전환하고 속도를 조절하여 대량의 표준 벽돌 주문과 소량의 이형 벽돌 주문 모두를 수용합니다.
5. 출고 표준화: 구멍 크기 통일, 더미 형태 정돈, 표준화된 끈 묶음과 필름 감기로 해외 컨테이너 선적과 발주처 입고 검수 기준에 맞춥니다.
6. 이중 라인 병행으로 효율 증대: 기존 배출 생산라인과 본 적층 라인이 독립적으로 양방향으로 운행되어 생산능력이 두 배로 확대되며, 기존 공장의 정해진 생산 배치에도 전혀 영향을 미치지 않습니다.
자주 묻는 질문 FAQ
Q1: 이 적층 라인을 추가 설치하려면 기존 가스블록 생산라인을 개조해야 하나요?
A: 기존 설비를 전혀 개조할 필요 없으며, 기존 생산 흐름도 변경하지 않고 배출기 위치에 바로 연결하면 됩니다. 기존 설비는 그대로 독립적으로 가동되며 서로 간섭하지 않습니다.
Q2: 이 설비로 팔레트 없는 적층 및 이송이 가능하나요?
A: 가능합니다. 본 라인의 핵심 기능은 지게차용 구멍을 지능적으로 남겨두는 것이며, 팔레트 없이 적층·포장이 이루어지므로 지게차가 전체 더미를 직접 들어올려 이송할 수 있습니다.
Q3: 단일형과 복합형 중 어떤 것을 선택해야 하나요?
A: 한 개의 금형에서 단일 종류의 가스블록만 생산한다면 단일형을 선택하시고, 한 개의 금형에서 여러 종류의 벽돌을 혼합 생산하여 다양한 카테고리의 제품을 동시에 출하하려면 복합형을 선택하시면 됩니다.
Q4: 설비의 벽돌 종류 전환 작업은 어렵나요?
A: 작업이 매우 간단합니다. 전기 제어 프로그램이 사전에 고정되어 있으므로, 원클릭으로 벽돌 종류를 전환하고 운전 속도를 조절할 수 있어 전문 기술자가 별도로 조정할 필요가 없습니다.
Q5: 포장기 구성의 표준은 무엇인가요?
A: 기본적으로 한 개의 표준 생산라인에는 자동 포장기 두 대가 배치되며, 해외 방진 수출용 포장이 필요한 경우 필름 감기 포장기를 추가로 선택하여 설치할 수 있습니다.