상세 설명：QSD 지능형 브래킷 양생 전자동 생산라인은 주로 배합·혼합 시스템, 사전 성형 시스템, 브래킷 양생 시스템, 벽돌 분류 및 적재 시스템, 자동 포장 시스템 등 여러 구성 요소가 유기적으로 결합되어 운영됩니다. 외국의 동종 장비와 비교했을 때, 장비 구성이 더욱 완비되고 배치가 더 합리적이며 공정 루트가 보다 원활하고 자동화 수준이 높으며 구매 비용도 저렴합니다.
이 생산라인은 지능형 브래킷 양생 방식의 전자동 생산라인으로, 독특한 설비 구성 덕분에 국내외 모든 제조업체의 벽돌 성형 기계와 원활하게 연동 및 맞춤형으로 조합할 수 있습니다. 사용자의 현장 위치와 각기 다른 벽돌 성형 기계, 그리고 생산하는 제품의 특성에 따라 개별 맞춤형 설비 구성方案을 제공합니다.
본 생산라인에서 사전 성형된 습윤 벽돌은 리프팅 플레이트 기계에 의해 철제 브래킷 위로 올려져 각 층의 벽돌판이 서로 분리되도록 배치됩니다. 벽돌이 모두 적재되면 지게차를 이용해 전체 철제 브래킷을 양생 구역으로 이송할 수 있습니다. 또한 신에너지 지능형 모자 차량과 연동하여 양생 가마 내부로 이송하여 양생 처리할 수도 있습니다.
본 생산라인의 이송 차량은 신에너지 리튬배터리를 사용해 구동되며, 전체 생산 과정은 광·기계·전기·유체가 통합된 마이크로컴퓨터 제어 시스템으로 운영됩니다. 485 무선 네트워크를 자체 구성하여 모든 부품이 네트워크 시스템을 통해 상호 연결됩니다. 또한 클라우드 네트워크를 탑재해 원격 실시간으로 장비 사용 상태를 모니터링하고 장비 고장을 신속히 해결함으로써, 고객의 사후 유지보수 및 조정에 대한 걱정을 덜어줍니다.
| 순번 | 명칭 | 부품 간략 소개 |
|---|---|---|
| 1 | 리프팅 플레이트 기계 | 벽돌 성형 기계와 연결되어, 생산된 토대 벽돌을 한 층씩 들어올려 양생용 철제 브래킷으로 이송합니다 |
| 2 | 리프팅 플레이트 기계 | 플레이트 이송 기계와 연결되어, 양생이 완료된 토대 벽돌을 양생용 철제 브래킷에서 한 층씩 꺼내 플레이트 이송 기계로 내려놓습니다 |
| 3 | 중량 브래킷 이송기 | 리프팅 플레이트 기계 앞쪽에 설치되어, 벽돌이 담긴 중량 브래킷을 이동시키는 역할을 합니다 |
| 4 | 빈 브래킷 이송기 | 좌우 중량 브래킷 이송기를 연결하여, 벽돌을 다 빼낸 브래킷을 리프팅 플레이트 기계로 이동시켜 작업을 진행하도록 합니다 |
| 5 | 이송 차량 | 신에너지 리튬배터리로 구동되며 무선 제어 방식을 채택합니다. 습윤 벽돌이 담긴 철제 브래킷을 양생 가마로 이송하고, 양생이 완료된 건조 벽돌이 담긴 철제 브래킷을 리프팅 플레이트 기계로 이송하여 하차 및 적재 작업을 수행합니다 |
| 6 | 퍼지 모자 차량 | 이송 차량을 정확히 지정된 위치로 안내하는 역할을 합니다 |
| 7 | 지능형 충전 스테이션 | 신에너지 리튬배터리 전용으로, 이송 차량의 충전을 담당합니다 |
| 8 | 자동 제어 시스템 | PLC와 터치스크린을 활용하며 다양한 센서와 연동해 전체 생산라인의 자동 운전을 제어합니다. 또한 무선 인터넷을 통한 원격 제어 시스템을 갖추고 있습니다 |
| 9 | 자동 적재 시스템 | 사용하는 벽돌 성형 기계 모델과 고객의 요구사항에 따라 당사에서 제작한 다양한 모델의 자동 적재 시스템을 선택하여 적용할 수 있습니다 |
판매 포인트：
타깃 고객층：중대형 벽돌 제조업체, 신설 지능형 건자재 기지, 전통 벽돌 공장의 업그레이드 및 자동화를 추구하는 기업들을 대상으로 합니다.
적용 사례：벽돌 공장의 전자동 흐름식 양생, 입체형 창고식 양생, 고급 건자재의 규모화된 생산 등에 적합합니다.
문제점 해결：
고객에게 제공하는 가치：인력 80% 절감, 공간 50% 절감, 품질 향상과 효율 증대, 양생 주기 단축, 최종 제품의 안정성 향상으로 생산이 더욱 효율적이고, 더 편리하며, 더 많은 수익을 창출할 수 있도록 지원합니다.
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