QSDJ 지능형 벨트식 양생 전자동 생산라인

QSDJ 지능형 벨트 거치식 양생 전자동 생산라인

전자동 벽돌 생산라인

제품 상세

상세 설명: QSD 지능형 브래킷 양생 전자동 생산라인은 주로 배합 혼합 시스템, 사전 성형 시스템, 브래킷 양생 시스템, 벽돌 분류 적재 시스템, 자동 포장 시스템 등 여러 구성 요소가 유기적으로 결합되어 운영됩니다. 해외 유사 설비와 비교했을 때, 장비 구성이 더욱 완비되고 배치가 보다 합리적이며 공정 루트가 더욱 원활하고 자동화 수준이 높으며 구매 비용도 저렴합니다.

이 생산라인은 지능형 브래킷 양생 방식의 전자동 생산라인으로, 독특한 설비 구성 덕분에 국내외 모든 제조사의 벽돌 성형 기계와 원활하게 연동 및 맞춤형으로 조합할 수 있습니다. 사용자의 공장 위치와 각기 다른 벽돌 성형 기계, 그리고 생산하는 제품 종류에 따라 개별 맞춤형 설비 구성方案을 제공합니다.

본 생산라인에서 사전 성형된 습윤 벽돌은 리프팅 머신에 의해 철제 브래킷 위로 올려져 각 층의 벽돌판이 서로 분리되도록 배치되며, 모두 적재된 후에는 지게차를 이용해 전체 브래킷을 양생 구역으로 이송할 수 있습니다. 또한 신에너지 지능형 모자형 차량과 연동하여 양생 가마 내부로 이송하여 양생 작업을 진행할 수도 있습니다.

본 생산라인의 이송 차량은 신에너지 리튬배터리를 사용한 전기 구동 방식으로, 전 과정이 광·기·전·액 일체화된 마이크로컴퓨터 제어 시스템을 갖추고 있으며, 자체 485 무선 네트워크를 통해 모든 부품이 상호 연결되어 작동합니다. 또한 클라우드 네트워크를 탑재하여 원격 실시간으로 설비 상태를 모니터링하고 고장을 진단함으로써, 고객의 사후 유지보수 및 조정에 대한 걱정을 덜어줍니다.

순번	명칭	부품 간략 소개
1	리프팅 머신	벽돌 성형 기계와 연결되어, 생산된 토대 벽돌을 층별로 들어올려 양생용 철제 브래킷으로 이송합니다.
2	리프팅 머신	퇴출 기계와 연결되어, 양생이 완료된 토대 벽돌을 양생용 철제 브래킷에서 한 층씩 꺼내 퇴출 기계로 내려놓습니다.
3	중량 브래킷 이송기	리프팅 머신 앞쪽에 설치되어, 벽돌이 담긴 중량 브래킷을 이동시키는 역할을 합니다.
4	빈 브래킷 이송기	좌우 중량 브래킷 이송기를 연결하여, 벽돌을 모두 꺼낸 브래킷을 리프팅 머신으로 이송해 작업을 준비하도록 합니다.
5	운반 이송차	신에너지 리튬배터리를 사용한 전기 구동 방식으로, 무선 제어가 가능합니다. 습윤 벽돌이 담긴 철제 브래킷을 양생 가마로 이송하고, 양생이 완료된 건조 벽돌이 담긴 브래킷을 퇴출 기계로 운반하여 적재하는 데 사용됩니다.
6	퍼지 모자차	운반 이송차를 정확히 지정된 위치로 안내하는 역할을 합니다.
7	지능형 충전 스테이션	신에너지 리튬배터리 전용으로, 이송차량의 배터리를 충전하는 데 사용됩니다.
8	자동 제어 시스템	PLC와 터치스크린을 결합하고 다양한 센서를 활용하여 전체 생산라인의 자동 운전을 제어합니다. 또한 무선 인터넷을 통한 원격 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
9	자동 적재 시스템	설치되는 벽돌 성형 기계의 모델과 고객의 요구사항에 따라 당사에서 생산하는 다양한 모델의 자동 적재 시스템을 선택하여 적용할 수 있습니다.

판매 포인트:

지능형 무인 순환: 자동 이송, 자동 양생 가마 입출입, 소수의 인력 관리로 안정적인 운영

입체 양생으로 공간 절약: 공간 활용률이 두 배로 증가하고, 점유 면적은 대폭 감소

정밀한 온도·습도 제어로 품질 향상: 온도·습도의 폐쇄루프 제어로 최종 제품의 강도가 높고 균열이 발생하지 않습니다

높은 효율과 연속성으로 대규모 생산 가능: 공정이 원활하고 주기가 단축되어 연속적인 대량 생산에 적합

타깃 고객군: 중대형 벽돌 공장, 신설 지능형 건자재 기지, 전통 벽돌 공장의 업그레이드를 추진하며 효율적인 양생과 자동화 생산을 추구하는 기업들

적용 분야: 벽돌 공장의 전자동 흐름식 양생, 입체형 창고식 양생, 고급 건자재의 규모화된 생산에 적합

문제 해결 포인트:

인력에 의한 이송은 효율성이 낮고 비용이 높으며 안전 위험이 큽니다

평면 양생은 점유 면적이 크고 공간 활용도가 낮아 확장이 어렵습니다

온도·습도가 제어되지 않아 양생 주기가 길고 제품 강도가 불안정합니다

공정이 연속되지 않고 파손이 잦아 제품 합격률이 낮고 생산 능력이 제한됩니다

고객에게 제공하는 가치: 인력 80% 절감, 공간 50% 절감, 품질 향상과 효율 증대, 양생 주기 단축, 제품 안정성 향상으로 생산이 더 효율적이고, 더 마음 편하며, 더 많은 수익을 창출할 수 있도록 합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 생산라인은 다른 브랜드의 벽돌 성형 기계와도 연동 가능한가요?

A: 호환성이 매우 우수하여 국내외 모든 제조사의 벽돌 성형 기계와 원활하게 연동 및 맞춤형으로 조합할 수 있으며, 신·구 설비 개조에도 적합합니다.

Q2: 설비는 공장 현장에 맞춰 개별 맞춤형方案을 지원하나요?

A: 개인화된 맞춤 제작을 지원하며, 고객의 공장 위치, 공간 규모, 생산하는 벽돌 종류, 기존 설비 구성 등을 고려해 전용 라인方案을 독점적으로 제작합니다.

Q3: 양생 방식에는 어떤 두 가지 작업 모드가 있나요?

A: 습윤 벽돌 성형 후에는 지게차를 이용해 철제 브래킷을 양생 구역으로 이송하거나, 신에너지 모자형 차량과 연동하여 자동으로 양생 가마로 이송하는 두 가지 모드를 유연하게 전환할 수 있습니다.

Q4: 설비는 원격 모니터링과 고장 수리 서비스를 지원하나요?

A: 485 무선 네트워크와 클라우드 모니터링 시스템을 탑재하여 원격으로 실시간 설비 상태 확인, 설정값 조정, 고장 진단이 가능하며, 해외 사후 서비스도 편리합니다.

Q5: 전체 라인의 자동화 수준은 어느 정도이며, 필요한 인력은 얼마나 되나요?

A: 전 과정이 무인으로 순환되며, 소수의 인력만 상시 관리하면 됩니다. 양생 공정에서 인력을 80% 절감할 수 있어 인건비 부담을 크게 줄일 수 있습니다.