QSMT 시리즈(무토판) 습기성 블록 적층 자동 성형기

QSMT 시리즈(무탁판) 습벽 적층 자동 블록 성형기는 자체 개발한 벽돌 제조와 적층을 일체화한 고효율 운전 시스템을 채택하고 있습니다.

첨단 전기·공기 시스템 및 유압 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

• AI 지능형 프로그램으로 다차원 자동 판단이 가능합니다.
• 지능형 인간-기계 상호작용 시스템으로 생체모방식 자동적응 동적 압력 조절이 가능합니다.
• 운전 상태 실시간 모니터링, 고장 자동 진단, 자동 정지 및 해결 방안 표시 기능을 제공합니다.
• 일본 수입 유압 다중 경로 벡터 제어 시스템을 탑재했습니다.

고효율과 안정성, 정밀 제어, 고밀도의 신속 성형, 강력한 동력을 자랑합니다.

• 벽돌 한 장당 탁판 하나, 벽돌 출하와 동시에 적층이 이루어져 효율적이며 에너지를 절감합니다. 신속한 장착과 해제로 인력과 비용, 그리고 번거로움까지 절감할 수 있습니다.

표준 속건 벽돌, 다공 벽돌 등 소형 무소성 블록 생산에 적합합니다.

판매 포인트:

• 무탁판 혁신 설계로 탁판 의존에서 완전히 탈피합니다.
• 습벽 자동 적층 일체화로 전 공정 무인화를 실현합니다.
• 진동 압축 복합 성형으로 품질이 전통 설비를 크게 능가합니다.
• 폐기물 적응성이 우수하여 정책 혜택이 두드러집니다.
• 구조가 콤팩트하여 점유 공간이 작아 신·구 공장 업그레이드에도 적합합니다.
• 에너지 절감, 저소음, 친환경입니다.
• 다목적 기계로 유연한 전환 생산이 가능하여 시장 변화 대응력이 뛰어납니다.

타깃 고객군:

• 규모화된 벽돌 제조 기업(주요 요구사항: 무탁판, 인력 절감, 효율 증대)
• 폐기물 자원화 기업(주요 요구사항: 폐기물 적응, 친환경 규정 준수, 정책 적응)
• 전통 탁판 벽돌 기계 사용자(주요 요구사항: 탁판 탈피, 인력 절감, 현장 변경)
• 신설 벽돌 제조 기업 및 농촌·읍면 건축자재 공장(주요 요구사항: 공간 절감, 인력 절감, 유지보수 용이)

적용 사례: 각종 대·중·소 규모의 벽돌 제조 공장에 적합하며, 다양한 블록을 생산해 민간 건설, 도시 정비, 조경 등 다채로운 분야에 활용됩니다. 무탁판, 자동 적층, 전 공정 무인화로 효율성을 높이고 비용을 절감하여 대량 공사 주문 수요를 충족합니다.

문제점 해결:

• 전통 탁판 벽돌 기계의 핵심 문제인 “탁판 비용 부담, 손실 심각, 관리 번거로움”을 해결합니다.
• 습벽의 “인력에 의한 벽돌 이동 및 적층, 노동 강도 높음, 구인 어려움”이라는 인력 문제를 해결합니다.
• 전통 설비의 “공정 길고, 점유 공간 크고, 설비 많고, 고장点多”라는 효율 문제를 해결합니다.
• 폐기물 원료의 “성형 어려움, 느슨함, 낮은 활용률”이라는 적응 문제를 해결합니다.
• 노후 설비의 “큰 소음, 높은 분진, 환경 기준 미달”이라는 규정 준수 문제를 해결합니다.
• 인력 의존도 높고 구인이 어렵고 노동 강도가 높은 인력 문제를 해결합니다.
• 노후 공장 리모델링 시 “좁은 공간, 개조 어려움, 긴 공사 기간, 큰 투자”라는 업그레이드 문제를 해결합니다.
• 제품 단일성, 주문 제한, 위험 대응력 약화 등의 경영 문제를 해결합니다.

고객에게 제공하는 가치:

1. 비용 대폭 절감: 무탁판 설계로 탁판 관련 비용을 제로화(연간 10~20만 위안 절감); 8~12명의 인력을 대체해 연간 40~60만 위안의 인건비를 절감, 원료비 25%~45% 절감, 에너지 소비 20%~30% 절감, 유지보수 비용 40% 이상 절감.

2. 생산 효율 향상: 24시간 무인 연속 생산으로 전통 설비 대비 30%~50% 생산량 증가(일간 8000~24000개 표준 벽돌), 가동률 95% 이상, 연간 정지 손실 8~15만 위안 감소.

3. 제품 품질 업그레이드: 진동 압축 복합 성형으로 완제품 파손률 ≤0.5%, 합격률 ≥99%, 압축강도 MU12~MU25에 달해 고급 공사를 수주 가능, 제품 판매가 10%~18% 상승, 연간 20~40만 위안 추가 매출.

4. 운영 관리 간소화: 전 공정 자동화로 일반 근로자가 하루 만에 숙련 가능, 전문 기술 인력 필요 없음; 8~12명의 인력을 대체해 구인 및 유지가 어려운 문제를 완전히 해결, 연간 관리 비용 5~8만 위안 절감.

5. 공간 활용도 향상: 콤팩트한 구조로 점유 공간 30% 이상 절감, 전체 라인 길이 40% 단축, 탁판 보관 공간이 필요 없어 연간 공장 임대료/확장 비용 5~12만 위안 절감, 공간 부족 상황에도 적합.

6. 정책 혜택 실현: 폐기물 활용률 ≥85%, 환경 기준 충족으로 폐기물 자원화 정책 보조금(연간 5~15만 위안)을 받을 수 있으며, 환경 개선 조치 및 벌금(연간 5~10만 위안)을 피할 수 있습니다.

7. 위험 대응력 강화: 급속 금형 교체로 8종 이상의 블록을 생산 가능, 시장 변화에 신속 대응하고 주문 확대 가능, 연간 주문 유실 손실 10~20만 위안 감소로 경영 위험을 낮춥니다.

8. 투자 수익성 우수: 투자 회수 기간 단 2~3년(QSMT6/8 약 2~2.5년, QSMT10/12 약 2.5~3년), 설비 수명 10~12년으로 장기 사용 시 높은 가성비를 보이며, 연간 80~180만 위안의 추가 생산 가치를 창출합니다.

QSMT500 모델 생산량 표

QSMT1000 모델 생산량 표

참고: 위 생산량은 이론적 계산치로, 실제 생산량은 성형 주기, 원료 배합 비율, 제품 종류 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다.