QS-1200B 자동 구멍 남기기 고위치 적재 시스템

하이라이트 1: 자체 개발한 자동 구멍 생성 기술로 모든 종류의 벽돌에 적합한 효율적인 적층 가능

기술 원리: 레이저 센서와 지능형 센서를 통합하고, PLC와 터치스크린을 통해 벽돌 유형과 팔레트 위치를 정밀하게 인식합니다. 내장된 포크 구멍 위치 알고리즘으로 벽돌과 팔레트 분리, 블록 정렬 및 포크 차량용 구멍 자동 예비 설정을 동시에 수행합니다. 게이트형 고상 구조와 전기-공기-유압 독립 제어 체계를 적용하여 동작 간섭 없이 교차 적층이 더욱 규칙적으로 이루어집니다.

성능 기술: 적층 높이는 최대 1400mm까지 가능하며, 약 13~15초에 한 층을 완성합니다. 단일 적층 크기는 1000×1000×1400mm이고, 표준 속건벽돌(240×115×50mm) 기준으로 한 적층당 880개(한 층당 76개), 빵모양 벽돌(200×100×60mm) 기준으로는 한 적층당 960개(한 층당 50개)를 적층할 수 있습니다. 하루 8시간 작업 시 약 15만 개의 벽돌을 적층할 수 있습니다.

문제 해결: 인력에 의한 적층은 효율성이 낮고, 구멍 위치가 표준화되지 않아 포크 차량이 손상되기 쉽습니다. 다양한 벽돌 유형으로 인해 교체 작업이 번거롭고, 적층이 불규칙하면 붕괴 위험이 큽니다.

사용자 가치: 작업 효율이 3배 이상 향상되며, 한 교대 근무 시 적층 인력이 8~10명에서 2~3명으로 줄어들어 인건비가 80% 이상 절감됩니다. 구멍 위치가 포크 차량 작업에 정확히 맞춰져 벽돌 파손률이 감소하고, 창고 및 운송 효율도 향상됩니다.

하이라이트 2: 고상 무인 스마트 제어로 유지보수가 간편하고 사용이 용이

기술 원리: PLC와 터치스크린을 주 제어 장치로 활용하며, 고장 자가진단 시스템을 탑재하여 이상 발생 시 자동으로 정지하고 정확한 고장 위치를 식별합니다. 또한 원격 제어와 클라우드 데이터 플랫폼을 지원하여 제조사가 원격으로 디버깅 및 문제 해결을 진행할 수 있습니다. 설비 각 노드에는 미리 설정된 버퍼 위치가 마련되어 있어 포크 차량의 유휴 시간을 줄입니다.

성능 데이터: 총 전력 소비는 35kW이며, 설비 중량은 18톤, 설치 면적은 약 17m×19m입니다. 원터치 시작/정지와 빠른 파라미터 전환이 가능하여 비전문가도 하루 훈련만으로 독립적으로 조작할 수 있습니다.

문제 해결: 기존 적층기는 전문 인력에 의존해야 하고, 고장 진단이 어렵고, 조작이 복잡하며, 가동 중단 시간이 길다는 단점이 있었습니다.

사용자 가치: 가동 중단 시간이 60% 단축되고, 유지보수 인력이 2명 줄어듭니다. 원격 운영 및 유지보수로 사후 대응 비용이 절감되며, 설비의 연속적이고 안정적인 가동이 보장됩니다.

하이라이트 3: 전기-공기-유압 협업 제어로 정밀하고 저소음·에너지 절감 동작

기술 원리: 전기-공기-유압을 분리 제어하여 각 시스템이 독립적으로 작동하면서 서로 간섭하지 않습니다. 서보 밸브 그룹과 폐쇄 루프 피드백을 통해 밀리미터 단위의 정밀한 위치 결정을 실현합니다. 유압 회로와 기계 구조를 최적화하여 운행 소음과 에너지 소모를 줄였습니다.

성능 데이터: 운행 소음은 75dB 이하이며, 동일 제품군 대비 에너지 소비가 25% 절감됩니다. 모델 변경 시간은 30분 이내로, 다양한 벽돌 유형과 브랜드의 벽돌 기계와도 원활하게 연동됩니다.

문제 해결: 설비의 소음이 크고, 에너지 소비가 높으며, 기종 간 호환성이 낮고, 모델 변경 효율이 떨어지는 문제가 있었습니다.

사용자 가치: 에너지 비용이 25% 이상 절감되어 환경 규제를 충족합니다. 모든 기종에 대한 호환성을 확보함으로써 설비 재구매를 줄이고, 모델 변경 효율이 5배 향상되어 시장의 다양한 벽돌 요구에 대응할 수 있습니다.

하이라이트 4: 특허받은 전체 라인 적응 설계로 독립형 또는 직렬형으로 유연한 배치 가능

기술 원리: 모듈식 구조 설계를 채택하여 양육 스택 현장에 독립적으로 배치할 수 있을 뿐만 아니라, 생산 라인에 직렬 연결하여 온라인 적층을 구현할 수도 있습니다. 이에 더해 공급 플레이트, 플레이트 상승기, 플레이트 뒤집기, 플레이트 하강기 등 부속 설비를 갖추어 완전한 적층 프로세스를 구성합니다. 자체 지식재산권 특허를 획득하여 핵심 구조와 제어 알고리즘이 모두 자체 관리 가능합니다.

성능 데이터: 두 개의 플레이트를 하나의 적층으로 결합하는 방식을 지원하며, 전체 라인 출력 효율이 벽돌 기계의 생산 능력과 원활히 매칭됩니다. 또한 푸젠성 최초의 주요 기술 장비로 선정되어 권위 있는 기관의 성능 검증을 통과했습니다.

문제 해결: 기존 적층기는 현재 생산 라인과의 호환성이 낮고, 설치 비용이 높으며, 레이아웃을 유연하게 조정하기 어렵다는 단점이 있었습니다.

사용자 가치: 설치 비용이 30% 절감되며, 독립형과 직렬형 두 가지 모드로 다양한 생산 요구에 대응할 수 있습니다. 모듈식 설계로 후속 업그레이드와 확장이 용이하여 설비의 수명을 연장할 수 있습니다.